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水泥制管机械运行中应注意的问题：

1.防止受潮结硬

受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。

2.不行曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因而，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。

3.防止负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥***，要规范施工。

4.不能高温炽热

水泥经常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。

5.以防骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超过规范规则，有必要通过清洁后方可运用。

如何减少水泥制管机的噪音：

1、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。

2、加强绿化，在繁杂的公路两旁植树造林，形成屏障。

3、给添置隔音设施。

4、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。

5、在耳朵处加塞隔音装置，如好的耳塞。

水泥制管机选用较好的砂、石骨料等。技能条件合格的砂、石骨料，是确保水泥制管机耐久性的重要条件。

水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，在一定情况下严重影响质量，这就是所谓的次品，对症下药，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。

2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。

总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上边,管控设计制品厚度的差异。