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下面为大家介绍一下水泥管模具自动化的目的：

水泥管模具自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对水泥管模具输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方少的限制，用很经济的方式、快的手段，将产品从供方输送到用户手中。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平

水泥制管机的***是延长水泥制管机使用寿命的关键，那么应该怎样进行维护呢？公司为您做了相应的总结？

1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。

2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。

3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。

4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。

5、冬季寒冷地区启动泵,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。

6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。

水泥管模具的技术日渐更新，但是操作方法确日益的简单化。水泥制管模具职业现在社会不断开展，也不断的开展着，它不但要耗费适当数量的电能和热能，同时还有很多的废气余热被排放掉，下面小编就为大家详细介绍一下：

在实际使用中进行了屡次改善和完善，使之愈加经济实用，具有坚固耐用，故障率低，操作简便，功能优异，出产率高，保护便利，制品本钱低一级长处。水泥制管模具：出资少，赢利高，管材用处广泛。对降低水泥出产归纳能耗，节约能源，削减排放，进步出产功率起到十分重要的作用。