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随着冬季的来临，雾霾，雨雪天也会很多，同时设备的使用也是比较困难。另一是热水或者热水辅以蒸汽养护，即将热水充入内模胶套，加压的同时又可加速硬化，由于混凝土必经内外模传热，上述方法传热效率均较低。所以对于水泥制管机在冬季使用是比较困难的，其中水泥制管机由于接触了水汽也会出现生锈的问题，但是想要好好的使用设备进行工作大家就要注意保护水泥制管机避免在冬季生锈，但是如何保护设备不生锈也是大家费尽心思的一个问题，下面就给大家总结一下保护水泥制管机不生锈的方法。

　　我们应该了解一下水泥制管机的防腐技巧了，为了节约成本，也是为了保证施工安全。

1.手工和动力工具除锈用手工动力工具，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。

2.喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。

喷射清理前，任何厚的锈层应予铲除，可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后，表面应清除浮灰和碎屑。轻度喷射处理：在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和***。不同的制管机需要的油的型号也是不相同的，我们要针对制管机来确定我们需要哪种型号的油。大的情况下进行观察时，表面应无可见油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和***。任何残留物应当是牢固附着的。非常彻底的喷射处理：在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和***。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微斑。使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和***。该表面应具有均匀的的金属色泽。

水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。

水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。

水泥制管机在水泥使用中的注意问题：

1、水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

2、受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。防止受潮结硬。

3、混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，要规范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

5、水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。