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发布时间:2020-05-18 00:25:55
在使用离心式水泥制管机的时候,会出现制管速度快或者慢的现象,造成这种现象的原因的什么,怎么解决这种故障?
制管速度的快慢一是受压脚角度影响;二是受喂料速度的影响。通过测试压角优角度为30-一35度之间,如果压脚的倾斜角小于30度则吃料难,制管速度就慢;再者致使强度降低的原因也有其他的,比方混凝土与抹灰在操作后便遭曝晒,跟着水分的被疾速蒸发,其强度会有所降低,这样也会直接的影响机器的正常作业,所以这就需求咱们在施工前要清扫并充分湿润底层。如果压脚的角度大于40度,则制管速度就很快,管材质量不易保证。因此,控制好生产一米长不同管径的生产时间,是保证管材质量的关键。
水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度,喂料量一次不得过多或少,根据主轴运转情况进行料的加入,负责会出现卡死或者空转的现象,会影响水泥管的制造质量。
离心式水泥制管机如果使用时间久了就会出现各种问题,在建筑上,使用时间久了离心式水泥制管机不仅影响的工作效率,而且也使其报废率加快。离心式水泥制管机报废情况的介绍:
1.模具本身结构设计问题,冲模结构不合理,细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
2.制模工艺不完善,凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均,有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
3.材料的问题,性能不良,不耐磨,模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷,凸凹模锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患;无润滑或有润滑但效果不佳。
离心式水泥管机械采购磨合期注意事项:合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。5、水泥制管机要定时进行润滑,严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。磨合期结束,应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机维修注意事项:
1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统,更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损,以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板;修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件,修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘,修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础,要进行全部检查和处理,并进行技术革新。
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