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吕经理 先生
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发布时间:2020-05-10 20:14:01
根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析,发现其润滑系统故障有以下特点:
(1)在水泥管机械设备故障中,润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大,这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转,其工作中载荷重、速度低,连续性生产,磨损快、冲击振动大、负荷变化大。
(2)水泥管机械种类繁多,大至回转窑的齿圈托轮,小至输送机内托辊轴承,其结构、工作条件差别很大,对润滑系统维护的要求各不相同,再加上一些远距离输送设备离厂较远,润滑维护***既不方便又不及时,因此,做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的,润滑故障就不可避免会增多,并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。
(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多,情况错综复杂,常见形式有以下几种:
①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤;或因密封不好使外来的粉尘、杂物等***进入摩擦部位的间隙中造成磨损,并卡死有关机件。;
②运转不灵活、不均匀,达不到要求的转速,或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当;间隙过小则摩擦增大,而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择;过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损,并阻碍机件运转。
对水泥管设备的管理要定责到人,专人专护。具体工作内容如下:
1、(1)***化设备范围:水泥磨、大代收尘器、外排输送带、排风机、大代收尘器下空气斜槽。
(2)负责人巡检设备按照安全操规程检査管辖设备。
(3)负责设备的润滑检查,主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑状况是否正常,发现异常及时进行处理。主要是磨机漏油、各处冒灰点、选粉机、回转下料器、刮料板、主电机、主减速机、润滑油站、液压油站、外排皮带、鼓风机、除铁器检查。
2、巡检范围:每班巡检。
巡检内容:分管设备。
3、对本区域的安全责任:对本区域内的设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查,严格劳动保护用品穿戴,保证安全防护设施完好、牢靠,安全标识清晰醒目,严格执行安全操作规程,做到三不伤害。
4、责任设备范围:确保制成车间计划完成运转率100%
5、做好所属范围设备维修备件领用的统计工作,包括:配备件、维修、消耗性材料领用,做好常用备件统计整理申报工作。
水泥制管模具,是利用辊轴和钢模旋转产生压力和离心力,使物料密实成型,通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度,水泥管模具能承受较大的轴向顶力,而管口不易破损;钢筋环网位置准确,水泥管模具不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象,本水泥管模具抗渗漏性能比较好,可保证完全不漏水,水泥管模具整体结构强度高,可承受外界较大的压力。
通过使用水泥管模具,可以提供水泥管生产效率。对于材料的节省机水泥管制造效率,都有很大的提高。
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