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下面为大家介绍一下离心式水泥制管机防止损耗的注意事项：

1、水泥是日常生产中***常见的原料之一，第1点就是要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，选择口碑较的企业出口的水泥品种。还要根据离心式水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小。

2、在选择了合适的水泥之后，第二点需要注意的就是适当控制使用离心式水泥制管机生产过程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是决定混凝土密实性的主要因素，因此这点一定马虎不得。水泥用量不仅影响混凝土的强度，而且还会严重影响到混凝土的耐久性，所以一定要严格控制水灰比例和水泥用量。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力）。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土的密实性和耐久性的作用。

离心式水泥制管机生产区要经过合理的布置，悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适，模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好，在蒸养池和悬辊机的中间，以减少龙门吊的行走距离，提高生产效率，原材料堆放区在混凝土配料机的两侧，并预留好道路，方便铲车作业。第四，振动密实，振动密实过程主要保证管材混凝土密实度，可以采用的方法较多，有芯模振动、柔性模板振动、底模振动等。

离心式水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分，其中生产区必须要水电齐全，钢筋笼制作区要有相应的电力设施，成品堆放区要有自来水管，原材料堆放区要具备运输条件。

离心式水泥制管机如果使用时间久了就会出现各种问题，在建筑上，使用时间久了离心式水泥制管机不仅影响的工作效率，而且也使其报废率加快。离心式水泥制管机报废情况的介绍：

1.模具本身结构设计问题，冲模结构不合理，细长凸模没有设计加固装置，水泥制管机出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

2.制模工艺不完善，凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均，有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

3.材料的问题，性能不良，不耐磨，模具钢未精炼，具有大量的冶炼缺陷，凸凹模锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患；无润滑或有润滑但效果不佳。